Lasersnijdende plaatwerkonderdelen zijn nauwkeurig en de incisie is klein. Ze kunnen aan elke strikte tolerantie-eis voldoen. Als u complex snijwerk moet verwerken, is lasersnijden de beste keuze. Lasersnijden is zeer geschikt om plaatwerkdelen te bewerken, omdat de snijlijn en de incisie glad zijn zonder te ontbramen. Het kan hoogwaardig en nauwkeurig snijden verwerken. Om lasersnijdende plaatwerkdelen te vervaardigen, moeten we het materiaal snijden volgens de ontwikkelde afmeting van de onderdelen.
Lasersnijden van plaatwerkonderdelen
Lasersnijdende plaatwerkonderdelen zijn nauwkeurig en de incisie is klein. Ze kunnen aan elke strikte tolerantie-eis voldoen. Als u complex snijwerk moet verwerken, is lasersnijden de beste keuze. Lasersnijden is zeer geschikt om plaatwerkdelen te bewerken, omdat de snijlijn en de incisie glad zijn zonder te ontbramen. Het kan hoogwaardig en nauwkeurig snijden verwerken. Om lasersnijdende plaatwerkdelen te vervaardigen, moeten we het materiaal snijden volgens de ontwikkelde afmeting van de onderdelen.
De laser wordt niet bot of verslijt niet zoals andere snijplotters, en de lasersnijmachine is intelligent en gemakkelijk te bedienen, waardoor het frequent wisselen van de snijplotter tijdens de verwerking wordt uitgesloten, daarom zijn lasersnijdende plaatmetalen onderdelen zeer kosteneffectief.
Gebruikelijke materialen voor lasersnijden van plaatwerkonderdelen zijn hieronder.
1.Steel plate cold common (SPCC): voornamelijk voor gegalvaniseerde onderdelen en geverfde onderdelen, gemakkelijk te vormen, de kosten zijn laag en de dikte is minder dan 6 mm.
2. Warmgewalste plaat (HRSS): voornamelijk voor gegalvaniseerde onderdelen en geverfde onderdelen, lage kosten maar moeilijk te vormen, de dikte is minder dan 6 mm en komt veel voor bij plaatonderdelen.
3.Steel elektrodepositie koud gemeenschappelijk (SECC): kan worden gebruikt voor verschillende vormen, en de dikte ligt tussen 0,4 ~ 3,2 mm.
4. Messing plaat en bronzen plaat: voornamelijk voor geleidende onderdelen, en het oppervlak kan worden vernikkeld of verchroomd, maar de kosten zijn hoog.
5.Aluminiumplaat: het oppervlak kan worden gechromateerd, geanodiseerd (geleidingsanodisatie en chemisch anodiseren), verzilverd en vernikkeld.
6. Roestvrij staal: het oppervlak kan worden behandeld met bleken, glazuren en kleuren.