Machining Services is het proces van constant snijden en polijsten tot blank werk door verschillende machines, en het is van vitaal belang voor moderne industriële productie. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie zijn er steeds meer bewerkingsmethoden, en gebruikelijke zijn draaien, boren, zagen, frezen en slijpen.
Tijdens het bewerkingsproces wordt metaal of kunststof naar behoefte verwerkt tot een echt object. De gebruikelijke metalen materialen zijn aluminiumlegering, silumin, titaniumlegering, koperlegering, magnesiumlegering, koper en roestvrij staal. En de gebruikelijke plastic materialen zijn ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS en hittebestendige materialen, zoals PPS, PTFE, bakeliet, blackPC en PA+30%GF.
Bordersun is uitgerust met meer dan 20 sets zeer nauwkeurige CNC-machines en het maximale vermogen is 1,8 * 0,8 * 0,6 m. Met een dergelijke mogelijkheid kunnen we binnen 7 werkdagen machinale service bieden voor elke hoeveelheid. Voor onderdelen met hoge precisie en complexe structuur passen we 4-assige of 5-assige high-speed CNC-bewerking toe om klanten te helpen de nauwkeurigheid van het materiaal, de afmetingen en de kleur van het product snel te verifiëren.
Waarom voor ons kiezen? Borders uncustomize plan en specificatie voorbewerkingsservice, controleer strikt het productieproces, voer onderzoek uit en test voordat u in het volgende proces stapt om te voorkomen dat het NG-product naar het volgende proces stroomt. Een projectingenieur zal worden toegewezen om elk project te volgen om de kwaliteit en voortgang te garanderen, om te garanderen dat de onderdelen die u ontvangt precies zijn wat u wilt in afmeting, montage en oppervlaktebehandeling, en ervoor te zorgen dat u de onderdelen op tijd kunt krijgen.
CNC-draaidelen worden voornamelijk gebruikt voor het vervaardigen van helicoïde onderdelen, zoals lagers en wielen. Door het CNC-bewerkingsprogramma te bedienen, kan het snijden van de binnen- en buitenkant van kolommen, kegel, oppervlak, krans en kopvlak, sleufdraaien, boren, ruimen en frezen automatisch en met hoge precisie worden uitgevoerd. Maar voor CNC, of het nu handmatig of automatisch geprogrammeerd is, de technologische analyse van de doelonderdelen moet vóór het programmeren worden uitgevoerd, zoals het snijpunt, de productieroute, evenals het fabricageplan, de geschikte snijplotter en de hoeveelheid snijwerk. Ten slotte kan alleen de nauwkeurige controle van de precisie gekwalificeerde producten produceren.
Het proces van CNC-freesonderdelen is een automatische bewerkingsmethode op basis van gewoon frezen. Het kan worden onderverdeeld in twee typen, de ene zonder gereedschapsmagazijn en de andere uitgerust met gereedschapsmagazijn, ook wel het bewerkingscentrum genoemd.
3-assige CNC-bewerking is een van de meest gebruikte bewerkingstechnieken. Tijdens het proces werkt de roterende snijder langs de x-as, y-as, z-as. Het is een relatief eenvoudige CNC-bewerkingsmethode en kan worden gebruikt voor producten met een eenvoudige structuur, maar 3-assige CNC-bewerkingsonderdelen zijn niet geschikt voor onderdelen met een complexe geometrische vorm of onderdelen met subassemblage.
4-assige CNC-bewerking bestaat uit een mobiel platform en een elektrische indexkop die 360 graden draait. Het kan automatisch boren en frezen vanuit een schuine hoek. Het kan de precisie behouden zonder opnieuw vast te klemmen. Om 4-assige CNC-bewerkingsonderdelen te maken, beweegt het werkstuk langs 4 assen door de besturing van de computer. En het maakt complexe onderdelen met hoge precisie beschikbaar.
5-assige CNC-bewerkingsonderdelen komen veel voor bij vrijuithardende oppervlakken. Het oppervlak van 5-assige CNC-bewerkingsonderdelen is sterk gebogen en moeilijk te maken door eenmaal vast te klemmen. Omdat 5-assige bewerking de andere kant van het werkstuk kan verwerken zonder de positie van het werkstuk te veranderen, kan het de bewerkingsefficiëntie van ruitvormige onderdelen verbeteren.
CNC-bewerkingsprecisieonderdelen zijn precisieonderdelen die door fabrikanten volgens de tekeningen worden geproduceerd. De precisie van een CNC-machine is anders dan de precisie van de verwerkingstechniek. Het zijn twee verschillende concepten van CNC-bewerking. De eerste is de precisie van de machine zelf, en de laatste is de precisiegraad van de verwerkingstechniek. De twee concepten lijken onafhankelijk, maar hangen nauw samen met de precisie van de te produceren onderdelen.
