Het proces van het buigen van onderdelen voor het vervaardigen van plaatwerk is een ander veelvoorkomend ambacht van het vormen van plaatwerk. En de belangrijkste processen zijn snijden, vouwen, buigen, vormen, lassen en klinken. Plaats het plaatwerk op de mal, druk de ponspen erop totdat deze door grote druk buigt. Buigonderdelen van plaatwerk worden veel gebruikt op het gebied van elektronica, elektrische apparaten, communicatie, auto's, medische apparaten, zoals schoorsteen, vat, brandstoftank, oliekan, ventilatiepijp en trechter.
Plaatwerk productie buigende delen
Het proces van het buigen van onderdelen voor het vervaardigen van plaatwerk is een ander veelvoorkomend ambacht van het vormen van plaatwerk. En de belangrijkste processen zijn snijden, vouwen, buigen, vormen, lassen en klinken. Plaats het plaatwerk op de mal, druk de ponspen erop totdat deze door grote druk buigt. Buigonderdelen van plaatwerk worden veel gebruikt op het gebied van elektronica, elektrische apparaten, communicatie, auto's, medische apparaten, zoals schoorsteen, vat, brandstoftank, oliekan, ventilatiepijp en trechter.
Plaatwerk buigdelen worden vaak gebruikt voor de functiecontrole van nieuwe productontwikkeling en ontwerp. Maar als de hoeveelheid klein is, zullen grote leveranciers van plaatwerk u weigeren met het excuus van hoge kosten of overschrijding van het schema. Over het algemeen kunnen alleen professionele leveranciers van prototypen de fabricage van plaatwerkonderdelen in kleine batches uitvoeren.
De gebruikelijke materialen voor het buigen van plaatwerkdelen zijn onder meer Steel plate cold common (SPCC), warmgewalste plaat (HRSS), staal elektrodepositie cold common (SECC), koperplaat (messing, kopernikkel, berylliumkoper), aluminiumplaat (6061, 5052 , 1010, 1060, 6063), en roestvrijstalen plaat (drie typen: spiegelzijde, verfzijde, matte zijde). Bij het kiezen van materialen moet rekening worden gehouden met functie en kosten.
Bordersun is zeer ervaren in de productie van kleine series van plaatwerkbuigonderdelen, uitgerust met 8 sets AMADA-buigmachines met elektrische meetbalans en 2 sets prototype hydropressen van 800 ton om ervoor te zorgen dat de afmeting stabiel is en het oppervlak van het prototype niet terugkaatsen. En we zijn in staat om elke kleine batch productie van plaatwerk buigdelen binnen 3 werkdagen te realiseren. Trouwens, we hebben ook een 3D-lasersnijder om buigonderdelen te produceren. Om de maatnauwkeurigheid van het prototype te controleren, zullen we eenvoudige tools maken om te controleren of de contour voldoet aan de vraag van de klant.
