CNC-bewerkingsservice is om precieze onderdelen te produceren door verschillende machines. Wanneer klanten hoge eisen stellen aan de kwaliteit en precisie van de onderdelen, is CNC-bewerking het meest geschikte ambacht om te voldoen aan de strenge eisen van de ontwerper en de constructeur op het gebied van details en tolerantie. Bordersun heeft 18 jaar veldervaring en heeft een overvloedige professionele ervaring opgebouwd in CNC-bewerkingscentrum.
In China kunnen veel kleine fabrikanten vanwege het ontbreken van een strikt kwaliteitscontrolesysteem en grondige kwaliteitscontroleapparatuur geen hoogwaardige CNC-bewerkingsservice bieden. Het is gemakkelijk om de textuur-discrepantie op het oppervlak tussen de delen van dezelfde batch te voorkomen. Trouwens, vanwege de afwezigheid van een colorimeter, oordeelt het QC-personeel subjectief, en het is gemakkelijk om tot een verkeerde inschatting te leiden. Ze kunnen de oneffenheden van zandspuiten op het oppervlak van een aluminiumlegering en de oppervlakteafwijking van anodiseren niet effectief identificeren. Als gevolg hiervan zal het prototype niet voldoen aan de vraag van de klant op het gebied van oppervlaktebehandeling en kleur.
In China kunnen veel kleine fabrikanten vanwege de afwezigheid van 3D-detectieapparatuur de grootte van een onregelmatig gebogen oppervlak en vlakheid, verticaliteit en coaxialiteit niet meten, en ze kunnen de tolerantie niet garanderen. Voor CNC-bewerkingsservice is het onmisbaar om een ervaren en volledig uitgeruste fabrikant te kiezen.
CNC-bewerkingsservice kan worden toegepast bij de verwerking van kunststof en metalen materialen. De gangbare kunststoffen zijn ABS, PC, POM, PA, PP, PMMA, PEEK, PS, PPS en TPFE. Metalen materialen omvatten verschillende aluminiumlegeringen, roestvrij staal, messing, fosforbrons, titaniumlegering en magnesiumlegering. CNC kan ook worden gebruikt om kristal en hout te verwerken. De materialen zijn verschillend, maar we zullen degene gebruiken die door de klant is gespecificeerd. Voor zeer nauwkeurige en complexe onderdelen gebruiken we snelle numerieke machines (4-assig of 5-assig). Vervolgens zal het prototype, afhankelijk van de vraag van de klant, snel worden geproduceerd en zal worden gegarandeerd dat alle prestaties in overeenstemming zijn met de tekening om klanten te helpen de redelijkheid van het productontwerp te verifiëren.
CNC-draaidelen worden voornamelijk gebruikt voor het vervaardigen van helicoïde onderdelen, zoals lagers en wielen. Door het CNC-bewerkingsprogramma te bedienen, kan het snijden van de binnen- en buitenkant van kolommen, kegel, oppervlak, krans en kopvlak, sleufdraaien, boren, ruimen en frezen automatisch en met hoge precisie worden uitgevoerd. Maar voor CNC, of het nu handmatig of automatisch geprogrammeerd is, de technologische analyse van de doelonderdelen moet vóór het programmeren worden uitgevoerd, zoals het snijpunt, de productieroute, evenals het fabricageplan, de geschikte snijplotter en de hoeveelheid snijwerk. Ten slotte kan alleen de nauwkeurige controle van de precisie gekwalificeerde producten produceren.
Het proces van CNC-freesonderdelen is een automatische bewerkingsmethode op basis van gewoon frezen. Het kan worden onderverdeeld in twee typen, de ene zonder gereedschapsmagazijn en de andere uitgerust met gereedschapsmagazijn, ook wel het bewerkingscentrum genoemd.
3-assige CNC-bewerking is een van de meest gebruikte bewerkingstechnieken. Tijdens het proces werkt de roterende snijder langs de x-as, y-as, z-as. Het is een relatief eenvoudige CNC-bewerkingsmethode en kan worden gebruikt voor producten met een eenvoudige structuur, maar 3-assige CNC-bewerkingsonderdelen zijn niet geschikt voor onderdelen met een complexe geometrische vorm of onderdelen met subassemblage.
4-assige CNC-bewerking bestaat uit een mobiel platform en een elektrische indexkop die 360 graden draait. Het kan automatisch boren en frezen vanuit een schuine hoek. Het kan de precisie behouden zonder opnieuw vast te klemmen. Om 4-assige CNC-bewerkingsonderdelen te maken, beweegt het werkstuk langs 4 assen door de besturing van de computer. En het maakt complexe onderdelen met hoge precisie beschikbaar.
5-assige CNC-bewerkingsonderdelen komen veel voor bij vrijuithardende oppervlakken. Het oppervlak van 5-assige CNC-bewerkingsonderdelen is sterk gebogen en moeilijk te maken door eenmaal vast te klemmen. Omdat 5-assige bewerking de andere kant van het werkstuk kan verwerken zonder de positie van het werkstuk te veranderen, kan het de bewerkingsefficiëntie van ruitvormige onderdelen verbeteren.
CNC-bewerkingsprecisieonderdelen zijn precisieonderdelen die door fabrikanten volgens de tekeningen worden geproduceerd. De precisie van een CNC-machine is anders dan de precisie van de verwerkingstechniek. Het zijn twee verschillende concepten van CNC-bewerking. De eerste is de precisie van de machine zelf, en de laatste is de precisiegraad van de verwerkingstechniek. De twee concepten lijken onafhankelijk, maar hangen nauw samen met de precisie van de te produceren onderdelen.
