Plastic Rapid Prototype wordt gebruikt voor de verificatie van het ontwerp, de tentoonstelling of de verkoop van het product. Veelvoorkomende ambachten van snelle plastic prototypes zijn CNC-bewerking, 3D-printen, vacuüm duplicaatvormen en reactie-spuitgieten. En de gebruikelijke materialen zijn ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS, zacht plastic, siliconen, rubber en hittebestendige materialen, zoals PPS, PEFE, bakeliet, PA+30%GF.
Het meest voorkomende materiaal van een snel plastic prototype is ABS. Vanwege de bewerkbaarheid en de mooie nabehandeling van het oppervlak, wordt de toepassing van ABS steeds breder, vooral op het gebied van prototypen voor CNC-bewerking. De bezettingsgraad van ABS is 90%. ABS-prototype kan afzonderlijk worden verwerkt en de sterkte zal niet worden aangetast na conglutinatie. Het is geschikt voor de schaal van een groot product.
De hittebestendige materialen van het snelle plastic prototype omvatten PPS, PTFE, bakeliet, zwarte PC, PA+30%GF. Met uitzondering van zwarte pc kunnen de andere vier materialen niet worden samengevoegd, daarom moeten ze op holistische wijze door CNC worden verwerkt. De slijtvaste materialen van het snelle plastic prototype zijn POM en PA. Maar deze twee materialen moeten op holistische wijze door CNC worden verwerkt, omdat ze niet kunnen worden samengevoegd. Trouwens, om de sterkte te vergroten, moeten de binnenste delen holistisch door CNC worden verwerkt. Om kosten te besparen, zullen veel kleine prototypeleveranciers de binnenste onderdelen echter afzonderlijk verwerken. De klanten kunnen de schade niet vinden tot de voltooiing van de montage van het prototype.
Het kiezen van de juiste prototype-aanbieder is de eerste stap naar succes tijdens de ontwikkeling van nieuwe producten. Bij het kiezen van een leverancier van snelle plastic prototypes, moet niet alleen rekening worden gehouden met de kwaliteit, maar ook met de kosten. Bordersun richt zich al 18 jaar op een snel plastic prototype. Met uitstekende techniek en efficiënte service van meer dan 20 jaar ervaren technici, kreeg Bordersun de erkenning van klanten over de hele wereld, waardoor onze activiteiten werden uitgebreid naar Oost-Azië, Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika en Zuidoost-Azië.
De soorten CNC-bewerkingsmachines van kunststof prototypes zijn divers en verschillende materialen hebben verschillende fabricagetechnieken nodig. ABS is het meest gebruikte materiaal voor prototypes, terwijl PC en PMMA vaak worden gebruikt voor transparante prototypes, zoals de lens van apparaten, mobieltjes en brillen. Tijdens de productie is het erg belangrijk om aandacht te besteden aan verschillende details. Veel kleine werkplaatsen jagen op snelheid en negeren de details, waardoor het prototype halverwege uit elkaar valt. Het leidt niet alleen tot extra kosten, maar ook tot tijdverspilling.
Goede slagvastheid, hoge sterkte, stabiele structuur, vochtbestendig, bewerkbaarheid, al deze zorgen ervoor dat ABS aan de vraag van verschillende prototypes kan voldoen. CNC-bewerkingscentrum ABS-prototype heeft polijsting en oppervlaktebehandeling nodig. Vanwege de verschillende hardheden van kunststoffen, verschillen de tijd en moeilijkheidsgraad van het polijsten. Het polijsten van ABS is veel gemakkelijker, terwijl het polijsten van PC, PA66 en POM moeilijker is.
PC heeft een goede sterkte en taaiheid en de lichtsterkte kan 89% zijn. De slagvastheid van pc is 250-300 keer glas en 30 keer PMMA-plaat (met dezelfde laag). PC is een soort amorfe thermoplastische hars met uitgebreide prestaties. Het heeft een uitstekende elektrische isolatie, rekbaarheid, maatvastheid en weerstand tegen chemische corrosie. Vanwege de mechanische sterkte zijn grote onderdelen moeilijk te maken met 3D-printen. Daarom heeft het CNC-bewerkingscentrum van een pc-prototype meer voordelen voor een groot prototype.
CNC-bewerkingscentrum PA-prototype heeft een hoge mechanische sterkte en is maatvast zonder wateropname. Bovendien heeft het een hoge trek- en drukweerstand. Het wordt veel gebruikt in verschillende apparaten en accessoires van huishoudelijke apparaten. De wateropname van nylon PA66 is echter te snel en de trek- en drukweerstand zal afnemen wanneer de temperatuur en vochtigheid toenemen.
POM heeft een goede treksterkte, mechanische eigenschappen, slagvastheid, slijtvastheid en gladheid. Er zijn twee kleuren POM, zwart en wit. De dichtheid van POM is 1,42 en de temperatuurbestendigheid is 100â„. De isolativiteit van POM is uitstekend en immuun voor temperatuur en vochtigheid, en de permittiviteit en het diëlektrische verlies veranderen weinig tijdens de grote fluctuatie van temperatuur, vochtigheid en frequentie, daarom wordt het vaak gebruikt voor uitrusting, accessoires van auto's, instrumenten en mallen. Het CNC-snijden van het POM-prototype is snel en het oppervlak kan worden behandeld met polijsten en polijsten. CNC-bewerkingscentrum POM-prototype moet in één keer worden voltooid. Het kan niet werken met lijm.
PMMA is de beste keuze voor transparant prototype. PC is onvergelijkbaar met PMMA. Er zijn ook transparante materialen bij pc's, maar ze moeten worden gefumigeerd om transparant te zijn, en het effect is niet zo goed als PMMA. CNC-bewerking PMMA-prototype kan na polijsten volledig transparant zijn en de transparantie kan 95% zijn.
