Het proces van het buigen van onderdelen voor het vervaardigen van plaatwerk is een ander veelvoorkomend ambacht van het vormen van plaatwerk. En de belangrijkste processen zijn snijden, vouwen, buigen, vormen, lassen en klinken. Plaats het plaatwerk op de mal, druk de ponspen erop totdat deze door grote druk buigt. Buigonderdelen van plaatwerk worden veel gebruikt op het gebied van elektronica, elektrische apparaten, communicatie, auto's, medische apparaten, zoals schoorsteen, vat, brandstoftank, oliekan, ventilatiepijp en trechter.
Tijdens het proces van plaatwerkproductie van geklonken moerenonderdelen, zal de klinkhamer het basismateriaal vervormen, waarna de moeren in een geprefabriceerde sleuf worden gedrukt en de verbinding tussen twee delen wordt gemaakt. Er zijn twee soorten niet-standaard geklonken moeren, de ene is afstandhouder en de andere is geklonken moeren.
Plaatwerkproductie Geklonken schroefonderdelen is een nieuw type bevestigingsmiddel dat wordt gebruikt in plaatstaal. Ze zijn gewend aan het aansluiten van verschillende plaatwerkdelen of het monteren van andere onderdelen, zoals het monteren van schakelaars of andere elektronische onderdelen.
Sheet Metal Manufacturing Welding Parts, de combinatie van verschillende onderdelen door lassen of het lassen van een enkel onderdeel om zichzelf te versterken. Er zijn vier methoden om plaatwerkdelen te maken, waaronder kooldioxidelassen, argonbooglassen, puntlassen en robotlassen. De lasmethode is afhankelijk van praktische vereisten en materiaal. koolstofdioxidelassen is geschikt voor het lassen van dunne platen en argonbooglassen is geschikt voor aluminiumplaten. Robotlassen wordt voornamelijk gebruikt voor grote onderdelen en lange laslijnen, zoals het lassen van apparatuurkasten. Het kan arbeidskosten besparen en de werkefficiëntie en laskwaliteit verbeteren.
Mesh plaatwerkdelen zijn gemaakt van geperforeerde plaat. En ze worden vaak gebruikt om de beschermhoes van een luchtreiniger of multimedialuidspreker te maken.
De productie van plaatwerk in kleine batches omvat verschillende bewerkingen van plaatwerk, zoals lasersnijden, bewerking van roestvrij staal en lassen. In de afgelopen 18 jaar breidde Bordersun zijn activiteiten uit naar gebieden van voedsel, industriële apparatuur, luchtvaart, hogesnelheidstreinen, gemeentelijke werken, elektriciteit, communicatie, medische industrie, treinverkeer, hardware en meubilair, elektronica en elektrische apparaten, watervoorziening en nieuwe energie , met name de kleine batchverwerking van op maat gemaakt roestvrij staal en gelast plaatstaal, zoals de mechanische schaal, frame en beugel, kast en deksel. Volgens de eis van de klant zullen we het naadloze lassen van HYT 5.0 gebruiken. Vanwege de hoge kwaliteit en het verwerkingsvermogen hebben we de erkenning en het vertrouwen gekregen van klanten uit meer dan 30 landen over de hele wereld.
