Als een professionele fabrikant van How Metal Rapid Prototyping Surface Treatment van hoge kwaliteit, kunt u er zeker van zijn dat u How Metal Rapid Prototyping Surface Treatment van Bordersun koopt en wij bieden u de beste after-sales service en tijdige levering.
Hoe Metal Rapid Prototyping Oppervlaktebehandeling
Rapid prototyping van metaal vereist vaak een oppervlaktebehandeling om het uiteindelijke uiterlijk, de functionaliteit en de prestaties van de onderdelen te verbeteren. Hier zijn enkele veelgebruikte methoden voor oppervlaktebehandeling die worden gebruikt bij het maken van snelle prototyping van metalen:
1. Bewerking: bewerkingsprocessen zoals frezen, draaien en boren kunnen worden gebruikt om de oppervlakteafwerking van metalen prototypen te verfijnen. Bewerking kan overtollig materiaal verwijderen, ruwe oppervlakken gladstrijken en nauwkeurige kenmerken creëren.
Polijsten: Polijsten wordt gebruikt om een gladde en reflecterende oppervlakteafwerking te bereiken. Het omvat het schuren van het oppervlak met steeds fijnere korrels polijstmiddelen of het gebruik van mechanische polijstapparatuur. Polijsten kan gereedschapssporen, krassen en onvolkomenheden in het oppervlak verwijderen.
2. Zandstralen: Bij zandstralen worden fijne deeltjes, zoals zand of glasparels, met hoge snelheid op het metalen oppervlak geblazen. Dit proces helpt kalkaanslag, bramen en onregelmatigheden te verwijderen en zorgt voor een gelijkmatige en matte afwerking. Zandstralen kan ook de hechting van latere coatings of afwerkingen verbeteren.
3. Anodiseren: anodiseren is een elektrochemisch proces dat voornamelijk op aluminium onderdelen wordt gebruikt om een beschermende oxidelaag op het oppervlak te creëren. Het kan de corrosieweerstand, hardheid en slijtvastheid verbeteren. Geanodiseerde onderdelen kunnen ook in verschillende kleuren worden geverfd om een esthetische aantrekkingskracht te bereiken.
4. Galvaniseren: Bij galvaniseren wordt door middel van een elektrolytisch proces een laag metaal op het oppervlak van het prototype aangebracht. Het kan het uiterlijk, de corrosieweerstand en de geleidbaarheid van het onderdeel verbeteren. Veelgebruikte metalen voor galvaniseren zijn goud, zilver, nikkel en chroom.
5. Poedercoating: Poedercoating is een droog afwerkingsproces waarbij een poedervormig polymeer elektrostatisch op het metalen oppervlak wordt gespoten. Het gecoate deel wordt vervolgens verhit, waardoor het poeder smelt en een beschermende en decoratieve laag vormt. Poedercoating zorgt voor duurzaamheid, slagvastheid en een breed scala aan kleuropties.
6. Schilderen: schilderen is een veelzijdige oppervlaktebehandelingsmethode die kan worden toegepast op metalen prototypes. Het gaat om het aanbrengen van vloeibare verven of coatings met behulp van technieken zoals spuiten, dompelen of borstelen. Schilderen kan zowel esthetische aantrekkingskracht als bescherming tegen corrosie bieden.
7. Tumbling: Tumbling is een mechanische oppervlaktebehandeling waarbij metalen onderdelen in een bak met schuurmiddelen, reinigingsmiddelen of polijstmiddelen worden geplaatst. De container wordt vervolgens geroteerd of getrild, waardoor de media in wisselwerking staan met de onderdelen en de oppervlakteafwerking wordt verbeterd door bramen en scherpe randen te verwijderen.
Precisie plaatwerk prototype
Precision Sheet Metal Prototype is onmisbaar bij het ontwerpen van producten. Voor een op maat gemaakt prototype bepaalt de technologie van de leverancier direct de kwaliteit. De plaatwerkfabrikant moet de hoeveelheid en volgorde van het proces bevestigen. Het wordt de technologieroute genoemd om de naam van de hoofdprocedure en de volgorde van fabricage op te sommen.
Het hoge rendement is het belangrijkste voordeel van een nauwkeurig prototype van plaatstaal. De meeste fabrikanten zullen de bestelling echter weigeren wanneer klanten slechts één of meerdere stuks nodig hebben. Voor Bodersun is er geen beperking voor de minimale hoeveelheid, één stuk is ook acceptabel. En volgens verschillende structuren kan het precieze prototype van plaatwerk binnen 1-3 werkdagen worden gemaakt. Vergeleken met de traditionele fabrikant van plaatwerk in massaproductie, kan de professionele prototypefabrikant veel tijd en kosten besparen, met lasersnijden anders dan traditionele matrijs, prototype matrijs anders dan traditionele stalen matrijs.
Bordersun is zeer ervaren in de productie van kleine batches van precieze prototypen van plaatstaal, uitgerust met 8 AMADA-buigmachines met elektrische meetbalans en 2 prototype hydropress van 800 ton om ervoor te zorgen dat het oppervlak van het prototype niet terugkaatst en de afmeting stabiel is. Daarnaast hebben we ook een 3D-lasersnijder om de productkwaliteit en werkefficiëntie te verbeteren en de productiecyclus te verkorten. Allerlei kleine batchprototypes kunnen binnen 7 werkdagen worden voltooid.
Tijdens het proces van een nauwkeurig plaatwerkprototype, zal Bordersun, om de afmeting van het onregelmatige oppervlak beter te controleren, de maat van het plaatwerk snijden volgens de tekening om ervoor te zorgen dat het oppervlakteprofiel voldoet aan de vraag van de klant. Na voltooiing van de productie van plaatwerk kunnen we verschillende bewerkingen op het oppervlak van plaatwerk uitvoeren, zoals galvaniseren, verfspuiten, poederspuiten en zeefdrukken.
Bordersun wijdt zich al 18 jaar aan een nauwkeurig prototype van plaatstaal, waarbij het prototype uit één stuk tot honderd stuks wordt geleverd. Door de kleine serieproductie is de productietechnologie van plaatwerk heel anders dan die van massaproductie. Na de voltooiing van het prototype kunnen we draadtrekken, galvaniseren, verfspuiten, poederspuiten, zeefdrukken van letters en afbeeldingen leveren om aan de verwachtingen van de klant te voldoen.
