Het proces van CNC-freesonderdelen is een automatische bewerkingsmethode op basis van gewoon frezen. Het kan worden onderverdeeld in twee typen, de ene zonder gereedschapsmagazijn en de andere uitgerust met gereedschapsmagazijn, ook wel het bewerkingscentrum genoemd.
3-assige CNC-bewerking is een van de meest gebruikte bewerkingstechnieken. Tijdens het proces werkt de roterende snijder langs de x-as, y-as, z-as. Het is een relatief eenvoudige CNC-bewerkingsmethode en kan worden gebruikt voor producten met een eenvoudige structuur, maar 3-assige CNC-bewerkingsonderdelen zijn niet geschikt voor onderdelen met een complexe geometrische vorm of onderdelen met subassemblage.
4-assige CNC-bewerking bestaat uit een mobiel platform en een elektrische indexkop die 360 graden draait. Het kan automatisch boren en frezen vanuit een schuine hoek. Het kan de precisie behouden zonder opnieuw vast te klemmen. Om 4-assige CNC-bewerkingsonderdelen te maken, beweegt het werkstuk langs 4 assen door de besturing van de computer. En het maakt complexe onderdelen met hoge precisie beschikbaar.
5-assige CNC-bewerkingsonderdelen komen veel voor bij vrijuithardende oppervlakken. Het oppervlak van 5-assige CNC-bewerkingsonderdelen is sterk gebogen en moeilijk te maken door eenmaal vast te klemmen. Omdat 5-assige bewerking de andere kant van het werkstuk kan verwerken zonder de positie van het werkstuk te veranderen, kan het de bewerkingsefficiëntie van ruitvormige onderdelen verbeteren.
CNC-bewerkingsprecisieonderdelen zijn precisieonderdelen die door fabrikanten volgens de tekeningen worden geproduceerd. De precisie van een CNC-machine is anders dan de precisie van de verwerkingstechniek. Het zijn twee verschillende concepten van CNC-bewerking. De eerste is de precisie van de machine zelf, en de laatste is de precisiegraad van de verwerkingstechniek. De twee concepten lijken onafhankelijk, maar hangen nauw samen met de precisie van de te produceren onderdelen.
Snijden, ontbramen en resterend verminderen van onbewerkt glas door slijpschijf van graveermachine, vervolgens afschuinen en kotteren met een boor, het klant tevreden CNC-bewerkingsglas kan worden geproduceerd.
